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          液下泵如何確保安全運行?
          發表時間︰2019-01-17  |  點擊率︰335
            液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,並通過彈性聯軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯接構成一體,固定在底板上,泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運轉中所產生的水壓力,葉輪及轉子重量等),均由軸承盒內所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之,導軸承同所輸送的液體潤滑。因此,工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同,則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構。新型液下泵的結構是泵與電機連接為一體潛入液下,實現將物料準確送達目標儲的目的。技術人員對液下泵進行定期清洗維護,可確保安全運行,增強使用效率,延長使用壽命。
           
            沖洗方式
           
            引入清潔的液體沖洗滑動軸承,可以保證泵的安全運轉。對于不同介質,可以選擇不同的沖洗方式。
           
            自沖洗︰當泵送介質為清潔介質時,采用自沖洗方式,從泵出口法蘭引一管路,使沖洗潤滑各個滑動軸承,潤滑軸承,帶走摩擦產生的熱量,起到降溫的作用。
           
            外沖洗︰當泵送介質為內含較小顆粒介質時,從外界接一管路,引入清潔的沖洗液沖洗潤滑各個軸承,帶走摩擦產生的熱量,起到降溫的作用。同時避免固體顆粒計入摩擦副中。在污水處理系統中,外沖洗方式較為常見。
           
            沖洗後的維護保養
           
            1、長軸泵的運行情況隨時調整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
           
            2、掌握填料磨損情況及時更換填料。更換填料時,每根相鄰填料接口應錯開大于90度,水封管應對準水封環,外層填料開口應向下。
           
            3、長軸泵要及時補充軸承內的潤滑油或潤滑脂,保證油位正常;要定期檢測油質變化的情況,油質不合格要更換新油。定期檢查長軸泵電功閥門的限位開關和手動與電動的聯鎖裝置。
           
            4、應定期監測長軸泵機泵振動的情況,當振動不合理時應及時查明原因並做處理。
           
            5、應不定期地檢查、調整、更換閥門填料,卻敗不漏水,無油污,無袑。
           
            6、使用軟填料密封時,應根據實際情況隨時添加填料,防止泄漏。
           
            7、長軸泵各零部件應完好無損,設備銘牌標志應該清晰。
           
            維護保養安全注意事項的哪些?
           
            1、嚴禁液下泵在運行中松動或緊固帶壓部分的螺栓和其它附件。
           
            2、液下泵在運行過程中,不得擦抹或檢修其轉動部分。
           
            3、必須由有資格人員進行維護保養。
           
            4、維護保養過程中,只能用被批準認可的材料。
           
            5、保養設備,應嚴格按本工種的安全操作規程進行。
           
            6、保持電機接地線完好,清掃時注意不要將水噴灑在電機上。
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